洁净棚运行时出现异常噪音怎么办？

洁净棚运行时出现异常噪音可能由设备故障、安装不当或部件损耗等原因引起，需根据噪音类型和来源逐步排查解决。以下是具体的处理流程和解决方案：

一、先区分噪音类型与来源

1. 按噪音特征分类

高频尖锐声：可能来自风机轴承磨损、电机故障或叶轮摩擦。

低频振动声：多由设备安装不牢固、管道共振或风机失衡导致。

异响 / 撞击声：可能是部件松动（如过滤器框架、螺栓）、异物进入风机或内部零件脱落。

2. 快速定位噪音源

逐步关闭或停用部分设备（如风机、FFU、空调机组），观察噪音是否消失，缩小排查范围。

二、分场景排查与解决方法

1. 风机 / FFU（风机过滤单元）问题

原因 1：轴承磨损或缺油

解决：停机后手动转动风机叶轮，若阻力大或有卡顿，拆开风机外壳检查轴承，涂抹耐高温润滑脂（如锂基脂），磨损严重时更换轴承。

原因 2：叶轮变形或积尘失衡

解决：关闭电源后检查叶轮是否有灰尘结块、变形或异物缠绕，用软毛刷清理积尘；若叶轮变形，需更换新叶轮（注意动平衡测试）。

原因 3：风机安装松动

解决：检查风机与支架的固定螺栓是否松动，加装减震垫（如橡胶垫）并拧紧螺栓，避免共振。

2. 空气处理设备（空调机组、风管）

原因 1：风管共振或漏风

解决：检查风管是否因固定不牢产生振动，增加吊架或加固支架；若风管接口漏风，用密封胶（如硅酮胶）封堵缝隙，减少气流冲击噪音。

原因 2：空调压缩机异常

解决：压缩机噪音多为内部零件磨损（如活塞、阀片），需专业人员检测，必要时更换压缩机或补充制冷剂（制冷剂不足可能导致压缩机过载异响）。

3. 过滤器或内部结构问题

原因 1：高效过滤器框架松动

解决：打开过滤器检修口，检查框架与龙骨的连接处是否松动，用螺丝固定或加装密封胶条，避免气流泄漏产生噪音。

原因 2：内部部件脱落（如隔板、螺丝）

解决：全面检查洁净棚内部，尤其顶部和角落，拧紧松动的螺丝，移除脱落的零件（如垫片、螺母），防止异物撞击风机。

4. 气流组织异常

原因：风速过高或风口设计不合理

解决：用风速仪检测风口风速（标准垂直流面风速 0.3-0.5m/s），若风速过高，调低风机频率；若风口格栅过密导致气流啸叫，可更换为流线型风口或调整格栅角度。

三、减震与降噪的优化措施

1. 加装减震装置

在风机底座、空调机组下方安装弹簧减震器或橡胶减震垫，减少振动传递到棚体结构。

2. 管道隔音处理

对主风管包裹隔音棉（如玻璃棉、橡塑保温棉），并在外层加装隔音板，降低气流噪音外传。

3. 棚体密封加固

检查洁净棚板材连接处是否有缝隙，用密封胶填充，避免气流泄漏产生噪音；若棚体框架松动，加固龙骨连接点。

四、紧急情况与专业支援

若出现以下情况，立即停机并联系专业人员：

噪音突然增大且伴随设备剧烈振动（可能引发部件脱落风险）；

电机运行时发出焦糊味（可能电路短路或过载）；

风机叶轮与外壳摩擦产生火花（需断电检修）。

五、日常预防措施

定期维护：每季度检查风机轴承润滑、螺栓紧固情况，清理叶轮积尘；

安装监测：在洁净棚内安装噪音检测仪（标准噪音≤65dB），设定预警值，实时监控；

规范操作：避免频繁启停设备，启动时逐步调大风机频率，减少冲击负荷。

通过以上步骤，可快速定位噪音源并针对性解决。若自行排查后仍无法消除噪音，建议联系洁净棚厂家或专业机电工程师进行系统性检测，避免因噪音问题掩盖潜在设备故障（如风机过热、部件损坏），影响洁净棚正常运行。