怎样正确使用水平流超净工作台以延长其使用寿命?
发布日期:2025-05-16 作者: 点击:
正确使用水平流超净工作台可有效延长设备使用寿命,同时保障洁净环境的稳定性。以下是从操作规范、环境管理、维护保养等方面的详细建议:
放置位置:
工作台应远离门窗、空调出风口及人员频繁走动的区域,避免外界气流干扰洁净气流。
设备与墙面需保持 30cm 以上距离,确保背面和侧面的进风口通畅,便于散热和空气循环。
环境清洁:
使用前提前打扫实验室,减少灰尘堆积;定期对实验室进行消毒(如用 75% 酒精擦拭地面、墙面),降低污染源。
开机前检查以下项目:
电源连接:确认电源线无破损、插头牢固,避免接触不良导致设备故障。
风机运行:开启风机(送风模式),听有无异常噪音(如异响可能是风扇叶片松动或轴承磨损,需停机检修)。
风速检测:使用风速仪检测出风口风速(标准值通常为 0.3~0.6m/s),若风速过低可能是初效或高效过滤器堵塞,需及时清洁或更换。
紫外线灯状态:观察灯管是否有发黑、裂痕,开启后是否正常发光(若闪烁或亮度不足需更换)。
着装要求:
进入操作区域前需穿戴洁净服、口罩、手套,避免人体皮屑、毛发污染洁净区。
手臂和物品尽量从工作台侧面缓慢伸入,避免快速移动产生气流扰动。
动作幅度:
操作时动作轻缓,避免剧烈挥动手臂或快速来回移动,防止干扰水平气流层流状态,导致洁净度下降。
禁止在工作台上进行剧烈振动的操作(如拍打、敲击),以免损坏过滤器或内部元件。
分区摆放:
工作台内物品按 从清洁到污染 的顺序摆放(如试剂、耗材置于上游,污染器具置于下游),避免交叉污染。
物品之间需保留 5~10cm 间隙,确保气流均匀通过,防止局部涡流产生。
禁放物品:
禁止放置产生大量热量、挥发性气体或腐蚀性的物品(如酒精灯长时间灼烧、强酸强碱试剂),以免损坏过滤器或影响风机性能。
若需使用酒精灯,需置于工作台下游,并与高效过滤器保持至少 20cm 距离,避免火焰高温损坏滤材。
避免遮挡进风口和出风口:
勿在设备背面或侧面进风口处堆放杂物(如纸箱、抹布),确保外部空气能正常吸入。
操作过程中,身体或物品与高效过滤器出风口的距离应大于 10cm,防止阻碍气流输出。
台面清洁:
操作结束后,用 75% 酒精擦拭工作台面、边缘及内壁,清除残留的试剂、污渍或微生物(避免使用钢丝球等尖锐工具刮伤表面)。
若有液体洒落,需立即用吸水纸吸干,再用消毒剂擦拭(酸性或碱性液体需先用中和剂处理,如稀盐酸洒漏可用碳酸氢钠中和)。
紫外线照射:
关闭风机后,开启紫外线灯照射 30 分钟以上(根据使用频率可延长至 1 小时),对工作台内部进行杀菌。
照射时需关闭实验室门窗,避免人员进入(紫外线对人体有害)。
按顺序关机:
先关闭紫外线灯,再关闭风机(部分机型需先停风机再关紫外灯,以避免滤材残留热量)。
拔下电源插头(长期不用时),或按下待机键(短期停用)。
记录使用情况:
在《设备使用记录本》中登记操作时间、使用内容、设备状态及清洁消毒情况,便于追溯和维护管理。
每周检查一次,若表面可见灰尘堆积,用吸尘器吸除或拆下用清水冲洗(尼龙材质可水洗,纸质滤材需更换)。
清洗后需完全晾干再安装,避免潮湿导致霉菌滋生。
更换周期:每 3~6 个月(高粉尘环境需缩短至 1~3 个月)。
高效过滤器(HEPA):
每年用尘埃粒子计数器检测过滤效率(过滤效率应≥99.97%@0.3μm),若达标可继续使用。
若风速显著下降且初效过滤器清洁后无改善,可能是高效过滤器堵塞,需联系专业人员更换(不可自行拆卸,避免破坏密封结构)。
使用寿命:通常为 3~5 年(取决于使用频率和环境洁净度,高负荷场景可能缩短至 2 年)。
每半年由专业技术人员检查:
电源线、开关、插座的绝缘性能,防止老化漏电。
风机轴承润滑情况,添加润滑油(脂)以减少磨损(油毡式轴承需定期更换油毡)。
紫外线灯镇流器工作状态,若有发热异常或异响需及时更换。
每季度进行 气流流向测试(可用烟雾发生器或丝线观察气流是否均匀水平流动)和 噪声检测(正常运行噪声应≤65dB),发现异常及时排查原因。
若设备停用超过 1 周:
彻底清洁工作台内外,关闭所有开关并拔下电源。
用防尘罩覆盖设备,防止灰尘进入进风口和过滤器。
再次启用前,先通风 30 分钟,更换初效过滤器并检测风速和紫外灯强度。
出现以下情况需立即停机并联系维修:
风机不运转、风速骤降或异常噪音。
工作台面振动剧烈、外壳带电(可能是接地不良)。
高效过滤器出风口有明显灰尘漏出(密封胶条老化或滤材破损)。
减少负荷:避免超规格使用(如超出设计体积的物品、高污染操作),降低过滤器和风机的工作压力。
规范操作:严格遵循 “SOP”(标准操作程序),减少因人为失误导致的设备损耗。
预防性维护:定期更换易损件(如紫外线灯、初效过滤器),避免小问题演变为大故障。
通过以上措施,可显著延长水平流超净工作台的使用寿命(正常维护下可达 8~10 年),同时确保其始终处于高效、安全的工作状态。