如何判断超净工作台的过滤器是否需要更换?
发布日期:2025-07-09 作者: 点击:
风速持续偏低
正常情况下,水平流超净工作台的平均风速应维持在 0.3-0.5m/s(不同标准可能略有差异,以设备说明书为准)。
若多次测量(需排除风机故障、风道堵塞等问题)后,风速持续低于 0.25m/s,且调整风机档位(部分设备支持)仍无法回升,说明过滤器已严重堵塞,需更换。
原理:过滤器积尘过多会导致风阻增大,气流通过量下降,直接影响洁净度。
噪音异常增大
若设备运行时噪音突然升高(排除风机轴承磨损等机械问题),可能是过滤器堵塞后,风机负荷过大导致的异常震动或气流湍流,需结合风速检测判断是否更换。
PAO 检漏测试不合格
测试方法:通过向过滤器上游释放 PAO(聚 α 烯烃)气溶胶,用光度计检测下游是否有泄漏(行业标准要求泄漏率≤0.01%)。
若检测发现过滤器表面或边框存在持续性泄漏点(且无法通过重新安装密封解决),说明过滤器已破损(如滤材撕裂、密封胶条老化),必须更换。
适用场景:制药、医疗、电子等对洁净度要求极高的领域,建议每 6-12 个月检测一次。
洁净度不达标
正常水平流工作台应达到ISO Class 5 级(即 100 级),即每立方米≥0.5μm 的粒子数≤3520 个。
若多次检测(排除操作污染、设备维护不当等因素)均超出标准,且确认非风机或风道问题,说明过滤器过滤效率失效,需更换。
按《GB/T 25915.1-2010 洁净室及相关受控环境 第 1 部分:空气洁净度等级》检测操作区悬浮粒子数:
沉降菌 / 浮游菌超标
若菌落数持续超过行业标准(如制药行业要求≤1CFU / 皿,暴露时间 4 小时),且排除消毒不彻底、操作违规等因素,可能是过滤器对微生物的拦截能力下降,需更换。
对于生物实验、微生物培养等场景,需定期检测操作区的沉降菌(培养皿法)或浮游菌(采样器法):
达到预设更换周期
若工作台位于洁净室(如万级环境),且预过滤棉定期更换,使用寿命可延长至 2-3 年;
若环境粉尘较多(如普通实验室),或预过滤维护不足,可能 1 年就需更换。
过滤器的使用寿命通常为1-3 年(取决于使用频率、环境洁净度及预过滤效果):
建议在设备维护记录中明确过滤器安装日期,到期前 1-2 个月提前检测性能,避免突然失效。
预过滤棉频繁堵塞
前置预过滤棉(初效过滤器)的作用是拦截大颗粒粉尘,保护 HEPA 过滤器。若预过滤棉1-2 周内就明显变黑、积尘严重(正常更换周期为 1-3 个月),说明环境粉尘过多,HEPA 过滤器可能已提前积尘,需缩短检测和更换周期。
过滤器表面破损
定期检查过滤器外观(需断电后拆盖板):若发现滤材有撕裂、孔洞,或密封胶条老化、脱落、变形,即使性能参数暂时正常,也需立即更换(破损会导致未过滤的空气直接进入操作区,污染样品)。
操作区出现不明污染
若在正常操作流程下(如已消毒、人员规范操作),样品频繁污染(如细胞污染、微生物培养杂菌),且排除其他污染源(如试剂、工具),需优先检测过滤器性能,判断是否因过滤失效导致。
必须更换:PAO 检漏泄漏、滤材破损、洁净度 / 沉降菌持续不达标;
建议更换:风速持续低于 0.25m/s、达到预设使用寿命、预过滤棉频繁堵塞;
结合检测判断:噪音增大、操作区异常污染(需排除其他因素)。
通过定期检测(风速、洁净度、检漏)和规范记录,可精准判断过滤器状态,避免过早更换造成浪费,或延迟更换导致实验 / 生产风险。
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关键词:工作台,工作台,工作台
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