药品柜内部的隔板如何调整？
发布日期：2025-07-07 作者： 点击：
药品柜内部隔板的调整方式需根据柜体类型（如固定式、可调式）、材质及设计结构决定，合理调整可优化空间利用率并适配不同规格药品。以下是详细操作指南及注意事项：
类型
结构特点
调整方式
固定式隔板 焊接或螺丝固定在柜体两侧，不可移动（多见于老式木质或简易金属柜） 需拆卸螺丝后重新打孔安装
可调式隔板 柜体侧板有预设孔位（金属孔、塑料卡槽或导轨），隔板通过卡扣、插销或支架固定 直接插拔、滑动或旋转调节高度
活动式隔板 无固定孔位，靠隔板两端支撑在柜体凹槽内（如部分 PP 材质柜） 直接抬起后重新放置
根据药品高度（如大瓶注射液、小盒片剂）分层，避免高瓶倾倒或空间浪费；
按药品使用频率调整位置（常用药放中层，不常用药放上层或底层）；
特殊药品（如冷藏、毒麻类）需单独分区，隔板调整后需确保密封性或承重安全。
工具准备：手套（防划伤）、螺丝刀（若有螺丝固定）、水平尺（确保隔板平衡）。
操作步骤：
确认孔位：查看柜体侧板的竖直孔位排（通常每 5-10cm 一组孔），根据药品高度标记目标孔位（如存放 10cm 高药瓶，孔位间距需≥12cm）。
拆卸旧隔板：若隔板通过插销固定，直接向上拔出插销；若为螺丝固定，用螺丝刀拧松侧板螺丝，取下隔板。
安装新位置：将隔板两端的支撑件（如金属卡扣、L 型支架）插入目标孔位，确保卡扣完全卡紧或螺丝拧紧，用水平尺检查隔板是否水平（倾斜会导致药品滑落）。
承重测试：放置少量重物（如空药箱）观察 10 分钟，若隔板无下垂或异响，方可存放药品。
若需改变固定式隔板位置，需用手电钻在侧板标记处重新打孔（孔径与原孔一致），拆除旧隔板后安装至新孔位，注意打孔时避免损伤柜体内部线路（如冷藏柜的制冷管）。
卡槽式隔板（常见于实验室）：
柜体侧板有垂直卡槽（塑料凸轨或凹槽），隔板两端有对应卡榫，直接将隔板抬起至目标卡槽高度，平行推入即可（部分柜体需先取下侧板盖帽再调整）。
注意：PP 材质隔板承重较低（通常≤15kg / 层），调整后需避免单侧集中放置重物（如将大瓶试剂全部堆在隔板一侧），以防变形。
榫卯或螺丝固定式隔板：
老式木柜隔板多为榫卯结构，需用橡胶锤轻敲隔板两端榫头退出，再对准新榫眼安装；现代板式柜多为螺丝 + 偏心轮固定，用螺丝刀拧松偏心轮后取下隔板，重新定位螺丝孔安装（建议提前标记孔位，避免多次打孔导致板材松动）。
调整限制：
冷藏柜内部可能有制冷管或风扇，隔板调整需避开设备位置（通常柜体说明书会标注禁区），避免遮挡出风口（如顶部出风口下方需保留 5cm 以上空间）。
操作步骤：
先断电并清空柜体，按制冷管位置规划隔板高度，使用金属支架固定时需确保支架不接触制冷管（可用绝缘橡胶垫隔离），调整后测试温度均匀性（放置温度计观察各层温差≤2℃）。
安全要求：
隔板需为导静电材质（如金属板表面喷涂导电涂层），调整时确保隔板与柜体接地系统连通（可用万用表检测隔板与接地导线的电阻＜10Ω）。
固定方式：
防爆柜隔板多通过螺栓固定，调整时需先断开接地导线，安装后重新连接并拧紧螺栓，避免产生静电火花。
断电与清空：冷藏柜、带电子锁的药品柜调整前需断电，避免触电或损坏电路；清空隔板上的药品以防掉落砸伤。
承重计算：金属柜单层承重通常≤30kg，PP 柜≤15kg，调整后需估算药品总重量（如每瓶注射液约 1kg，每层存放不超过 15 瓶）。
密封性恢复：若隔板涉及柜体密封（如冷藏柜的分隔板），调整后需检查密封条是否贴合，可用手电筒照射柜体缝隙，若透光需重新调整隔板位置。
问题
原因
解决方法
隔板安装后晃动 卡扣未卡紧 / 螺丝松动 重新插拔卡扣或拧紧螺丝，加装防滑垫
冷藏柜隔板结霜严重 遮挡出风口 / 密封不良 调整隔板位置，确保离出风口≥5cm，更换门封条
PP 隔板长期承重后下垂 负载超过额定重量 / 材质老化 减少重物，在隔板下方加装金属支撑条
分区标签化：调整后在隔板边缘粘贴标签（如 “抗生素区”“外用药区”），提高取药效率；
灵活组合配件：使用可折叠隔板、抽屉式分隔盒（适配小规格药品），或在隔板上加装护栏（防止高瓶倾倒）；
定期复查：每季度检查隔板螺丝是否松动、卡扣是否老化，尤其是频繁调整的柜体，避免因部件磨损导致安全隐患。
通过规范调整隔板，既能提升药品存储的有序性，又能确保柜体结构安全与功能正常，建议根据药品特性与使用场景制定个性化的分区方案。
