双层传递窗的材质选择需兼顾耐腐蚀性、洁净度、强度和成本等因素,常见材质包括以下几类:
特点:成本较低,强度较高,但耐腐蚀性一般,表面需进行喷塑或烤漆处理以增强防锈能力。
应用场景:适用于对洁净度要求不极高的普通洁净车间、实验室等场景。
优缺点:价格便宜,但长期使用可能因表面涂层磨损出现锈蚀,影响洁净度。
特点:
SS304:耐腐蚀性较好,性价比高,是洁净领域最常用的材质。
SS316:含钼元素,耐酸碱腐蚀能力更强,适用于高湿度、高腐蚀性环境(如医药、化工车间)。
应用场景:医药、食品、电子、精密仪器等对洁净度和耐腐蚀性要求高的行业。
优缺点:价格高于冷轧钢板,但使用寿命长、易清洁、符合 GMP 等标准要求。
特点:重量轻、强度高、耐腐蚀,表面可进行阳极氧化处理提升美观度和耐蚀性。
应用场景:对轻量化有要求的洁净室,或需要频繁移动的传递窗。
优缺点:成本较高,但综合性能优异,适合高端洁净环境。
特点:内壁和底板直接接触传递物品,需光滑、易清洁、不产尘。不锈钢材质(尤其是 SS304)满足这些要求,且耐摩擦、耐腐蚀。
应用场景:所有洁净等级的传递窗,尤其是高洁净度环境(如万级、百级洁净室)。
特点:表面经过电解处理,光滑平整,防锈性能优于普通冷轧钢板,但成本高于不锈钢。
应用场景:对表面平整度和洁净度要求高,但预算有限的场景(较少见)。
特点:与箱体框架材质一致,常用 SS304,门体可镶嵌透明观察窗(如钢化玻璃),便于观察内部情况。
配置:部分高端产品采用双层钢化玻璃,增强保温性和密封性。
特点:透明度高、重量轻,但耐磨性较差,长期使用可能出现划痕。
应用场景:对观察需求高但使用频率较低的传递窗(如实验室小型传递窗)。
特点:弹性好、耐高温、耐腐蚀,密封性强,不易老化,是传递窗最常用的密封材料。
应用场景:各类洁净环境,尤其适合需要高温消毒(如紫外线、臭氧)的传递窗。
特点:耐候性、耐老化性优异,成本低于硅胶,适合常温环境下的密封。
应用场景:对温度要求不高的普通洁净车间。
材质:铝合金或不锈钢(用于固定高效过滤器 HEPA/ULPA)。
要求:强度高、密封性好,避免漏风影响洁净效果。
材质:ABS 工程塑料或不锈钢,需绝缘、防火、耐磨损,保障控制系统安全。
普通洁净场景:可选择外冷轧钢板喷塑 + 内不锈钢的组合,降低成本。
高洁净 / 耐腐蚀场景:优先选全不锈钢(SS304/SS316),确保长期稳定运行。
预算有限且非高频使用:可考虑局部不锈钢(如内壁)+ 冷轧钢板的混搭方案。
材质的选择直接影响传递窗的使用寿命、洁净性能和维护成本,建议根据实际使用环境(如湿度、腐蚀性、洁净等级)和预算综合决策。