判断双层传递窗的密封条是否需要更换，可通过以下 5 种直观检查方法 和 2 类功能性测试 进行综合评估，及时发现密封失效隐患：

一、直观目视检查

1. 外观形态异常

变形 / 扭曲：观察密封条是否出现波浪形弯曲、局部膨胀或收缩，导致与门框 / 箱体贴合不紧密。

开裂 / 破损：

检查表面是否有裂纹（尤其是转角处、接口处），裂纹长度超过 10mm 或深度贯穿密封条厚度的 50% 时需更换。

橡胶材质若出现 “粉化”（表面呈粉末状脱落）或 “硬化”（失去弹性，敲击发出清脆声），说明老化严重。

脱胶 / 移位：密封条与门框的粘合处是否翘起、脱落，或整体从卡槽中滑出（常见于嵌入式安装的密封条）。

2. 表面磨损痕迹

观察密封条与门体接触的摩擦面，若出现 明显凹槽、毛刺或厚度减薄（原始厚度减少 30% 以上），说明长期使用后磨损严重，密封性能下降。

3. 气泡 / 鼓包

橡胶密封条内部若因老化或生产缺陷出现气泡、鼓包，会导致局部弹性丧失，无法有效贴合密封面。

二、功能性测试

1. 漏风检测 —— 烟雾法 / 纸条法

烟雾法：

若烟雾明显向外部扩散，或在缝隙处形成 “烟柱”，说明密封失效。

关闭传递窗两侧门，开启内部循环风机（如有），使箱体内形成正压。

用香、烟雾笔或烟雾发生器在密封条边缘释放烟雾，观察是否有烟雾漏出：

纸条法：

将薄纸条（如 A4 纸裁条）夹在关闭的门缝中，用力向外拉。

若纸条能轻松抽出或感受到阻力明显减小，说明密封条压缩量不足，需更换。

2. 压差稳定性测试（适用于有压差要求的洁净环境）

观察传递窗两侧的压差表（若配备）：

正常运行时，两侧压差应稳定在设计值（如 5-10Pa）。

若压差 快速下降或无法维持，且排除过滤器堵塞因素后，可能是密封条泄漏导致，需进一步排查漏点。